¿Cuál es el papel de CMC en la industria de la cerámica?

Como una de las decoraciones y artículos diarios importantes en la sociedad actual, la cerámica se ha utilizado y producido ampliamente en grandes cantidades. Especialmente en el inodoro, la cocina y el comedor modernos, como baldosas de cerámica, inodoro, bañera, vajilla, etc., los productos de cerámica tienen un excelente brillo y pueden mostrar un sabor artístico, pueden traer completamente a las personas un disfrute diferente, ya sea que sea un hogar, un elegante Hotel o una exposición de arte, y puede agregar color a la vida de las personas y mejorar la felicidad.

El CMC de sodio es un ingrediente indispensable en la fabricación de cerámica exitosa, que se puede agregar como excipiente, plastificante y reforzador de billet. En la producción de baldosas de cerámica, cómo mejorar la fuerza del cuerpo es un problema muy importante, especialmente con la falta de recursos de arcilla de alta calidad en la actualidad. CMC Chemical como agente fortalecedor del cuerpo puede resolver efectivamente este problema.

Debido al gran espacio molecular y un movimiento fácil del polímero CMC, no hay un efecto engrosamiento sobre el lodo cerámico. Por lo tanto, cuando el lodo se seca, la cadena molecular puede formar una estructura de red, que juega un papel esqueleto en el polvo del cuerpo y puede mejorar significativamente la resistencia del cuerpo. Para el glaseado cerámico del proceso de fabricación, la lechada de esmalte juega un papel de suspensión porque es fácil producir precipitación, por lo que el efecto real de la suspensión es limitado. Si se agrega carboximetilcelulosa, debido a su estructura especial de malla y la adsorción de partículas de lodos de esmalte, puede organizar de manera efectiva las partículas de la lechada, de modo que mejoran la estabilidad, aumente la lechada suspendida.

Se puede ver que la característica de la carboximetilcelulosa de sodio es la siguiente: polvo blanco en apariencia, fácil de disolver en agua, no tóxico e insípido; La buena dispersión, el efecto de mejora significativo, incluso en un entorno de alta temperatura, no tendrá un impacto negativo en el rendimiento final de los productos cerámicos; Operación simple, no es necesario cambiar la tecnología de producción original.

Por la cantidad de cerámica CMC de grado Agregado en la producción, debe ajustarse de acuerdo con diferentes usos y formulaciones. La cantidad de CMC utilizada en el cuerpo y el glaseado debe ser diferente, lo que debe confirmarse de acuerdo con formulaciones y experimentos.